Jouw full-service
verspaningspartner

Bij Innomatix brengen we technisch advies, CNC-verspaning en slimme logistiek samen in één gestroomlijnd proces. We denken mee over maakbaarheid, selecteren de juiste materialen, produceren met precisie en bewaken de kwaliteit, inclusief verpakking en levering.

Onze aanpak steunt op zes pijlers.

1. Advies op maat:

maakbaarheid, materiaalselectie en kostenbesparing

Elke samenwerking start met advies op maat. We kijken verder dan de tekening:

Is het ontwerp maakbaar en reproduceerbaar in serieproductie?

Welke materialen zijn technisch, functioneel én economisch het best geschikt?

Zijn er efficiëntiewinsten mogelijk zonder in te boeten op kwaliteit of functionaliteit?

We denken mee over toleranties, vormgeving, bewerkingsvolgorde en mogelijke ontwerpoptimalisaties om risico’s te verlagen en de stukprijs te verbeteren. Zo krijg je geen standaardadvies, maar een onderbouwd voorstel op maat dat ook voor jou rendeert.

2. Slimme inkoop en voorraadbeheer:

altijd het juiste materiaal op het juiste moment

Materiaalbeschikbaarheid bepaalt je doorlooptijd. Daarom zet Innomatix in op:

Vaste, betrouwbare materiaalleveranciers.

Eigen voorraden van standaardmaterialen voor terugkerende onderdelen.

Bestelmomenten afgestemd op jouw forecast en bestelritme

Het resultaat? Minder stilstand, kortere levertermijnen en betere leverbetrouwbaarheid.

3. Precisiewerk

in draaien, frezen en draadvonken

In ons atelier combineren we verschillende verspaningstechnieken om jouw onderdelen precies volgens specificatie te maken:

CNC draaien van assen, bussen, nippels, koppelingen en andere ronde componenten.

CNC frezen van vlakke, prismatische tot complexe 3D-gevormde onderdelen.

Draadvonken (wire EDM) van complexe contouren en geharde materialen.

Traceability. We registreren materiaalbatch, bewerkingen en meetresultaten per onderdeel voor maximale controle en precisie

Met moderne machines en CAD/CAM-programmering realiseren we nauwe toleranties, reproduceerbare kwaliteit en een efficiënte productie: van prototype tot middelgrote series.

4. Oppervlaktebehandeling

via geselecteerde partners

Ook hier ontzorgen wij U. Voor de verschillende oppervlaktebehandelingen werkt Innomatix nauw samen met lokale, zorgvuldig geselecteerde partners voor:

Poederlak, natlak of KTL-behandeling

Hard, kleur of naturel anodisatie

Verzinken, (chemisch) vernikkelen en fosfateren.

Warmtebehandelingen die voor hardere en slijt vastere onderdelen zorgen

We nemen de coördinatie op ons, zodat jij één aanspreekpunt hebt voor het volledige traject van ruw materiaal tot behandeld onderdeel.

5. Strenge kwaliteitscontroles

en certificering

Kwaliteit bij Innomatix gaat verder dan een visuele check. We voorzien:

Tussentijdse metingen op kritische maten.

Eindcontrole volgens afgesproken meetplannen.

Controlerapporten waar nodig, afgestemd op jouw eisen.

Materiaalcertificaten gekoppeld aan de juiste batches.

ISO 9001 Certificering in progress

6. Logistiek

met veiligheidsvoorraden en korte levertermijnen

We koppelen productie aan een doordacht logistiek verhaal:

Veiligheidsvoorraden voor kritieke of vaak bestelde onderdelen.

Vaste afspraken over leverfrequentie en minimale voorraadniveaus.

Leveringen in kleinere, regelmatige batches als dat jouw planning helpt.

Door productie, voorraad en logistiek op elkaar af te stemmen, verkorten we doorlooptijden en verlagen we het risico op lijnstops of spoedorders.

Wil je een bestaand onderdeel optimaliseren, een nieuw ontwerp industrialiseren of gewoon je huidige supply chain verbeteren?

Neem contact op. We bekijken graag hoe onze aanpak past bij jouw onderdelen, volumes en groeiplannen.


+3255271844

info@innomatix.be

Veelgestelde vragen over onze aanpak

Hoe start ik een project bij Innomatix?

Je kunt eenvoudig starten door:

een tekening en/of 3D-model te bezorgen
materiaal, aantallen en gewenste timing mee te geven
kort toe te lichten in welke toepassing het onderdeel wordt gebruikt

Op basis daarvan maken we een eerste inschatting, stellen we gerichte vragen en bezorgen we je een duidelijke offerte. Zo weet je snel of je onderdeel maakbaar, reproduceerbaar en kostenefficiënt geproduceerd kan worden.

Werkt Innomatix ook voor prototypes/eenmalige projecten of alleen series?

Bij Innomatix leveren we verspaningswerk voor:

Prototypes en enkelstuks, bijvoorbeeld in ontwikkel- of testfase
Kleine series voor pilootlijnen of beperkte oplages.

Middelgrote series voor terugkerende componenten in machines of installaties.

Hoe snel krijg ik feedback over mijn ontwerp?

Omdat engineering, programmatie en productie dicht bij elkaar zitten, kunnen we meestal snel bevestigen:

of het onderdeel maakbaar is zoals ontworpen
waar er mogelijke risico’s of optimalisaties zitten
welke doorlooptijd realistisch is

Bij complexere projecten plannen we indien nodig een kort overleg met de klant, zodat we van bij het begin op dezelfde golflengte zitten.

Hoe gaat Innomatix om met kwaliteit en traceerbaarheid?

Kwaliteit en traceerbaarheid zijn vaste onderdelen van onze aanpak. We voorzien steeds:

metingen tijdens én na productie op kritische maten
volledige meetrapporten en certificaten, waar gewenst
materiaal- en batchinformatie voor volledige traceerbaarheid

Hierdoor kan je onze onderdelen met vertrouwen en zonder inkomcontrole integreren in jouw machines en installaties.

Kan Innomatix opschalen als mijn volumes toenemen?

Ja. Onze aanpak is schaalbaar:

Digitale processen en gestandaardiseerde set-ups maken reproduceerbaarheid eenvoudig.
We bouwen proceskennis op rond jouw onderdelen.
We stemmen planning en capaciteit af op jouw groei.
Robotisatie zorgt voor competitieve prijzen en kortere doorstroomtijden bij grotere volumes

Zo kan je met één partner werken van prototype tot stabiele serieproductie, zonder extra onboarding of risico.